麻花鑽和沖擊鑽區別

　　麻花鑽和沖擊鑽區別
　　1、沖擊鑽
　　沖擊鑽依靠旋轉和沖擊來工作。單一的沖擊是非常輕螺旋絲攻微的，但每分鍾40000多次的沖擊頻率可產生連續的力。可用於天然的石頭或混凝土。沖擊鑽工作時在鑽頭夾頭處有調節旋鈕，可調普通手電鑽和沖擊鑽兩種方式。但是沖擊鑽是利用內軸上的齒輪相互跳動來實現沖擊效果，但是沖擊力遠遠不及電錘。它不適合鑽鋼筋混凝土。
　　2、麻花鑽
　　麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削NACHI鑽頭工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
　　3、麻花鑽和沖擊鑽有什麼不同
　　沖擊鑽是在是麻花鑽的基礎上改良讓它適合各種作業要求，外形就可以這樣理解吧，麻花鑽是單純的柄+螺旋形，沖擊鑽多為柄+螺旋形+扁形頭。
　　4、分別用在什麼地方
　　麻花鑽一般是鑽金屬。建工鑽實際就是沖擊鑽，多用於混凝土磚石等鑽孔。

淺談麻花鑽結構及角度

　　麻花鑽結構
　　麻花鑽是常用的鑽孔刃具，它由柄部、頸部、工作部分組成。
　　1、柄部
　　分直柄和莫氏錐柄兩種。其作用是：鑽削時傳遞切削螺旋絲攻動力和固定鑽頭的夾持與定心。
　　2、頸部
　　直徑較大的鑽頭在頸部刻有商標、直徑尺和材料牌號。
　　3、工作部分
　　由切削部分和導向部分組成。兩切削刃起切削作NACHI鑽頭用。棱邊起導向作用和減少摩擦的作用。它的兩條螺旋槽的作用是構成切削刃，排出切屑和進切削液。螺旋槽的表面即為鑽頭的前面。
　　標准麻花鑽角度
　　麻花鑽的基本角度包括頂角、橫刃斜角、前角和後角四個部分。
　　1、頂角
　　麻花鑽的兩切削刃之間的夾角叫頂角。角度一般為118°，鑽軟材料時可取小些，鑽硬材料時可取大些。
　　2、橫刃斜角
　　橫刃與主切削刃之間的夾角叫頂角，通常為55°。橫刃斜角的大小隨刃磨後角的大小而變化。後角大，橫刃斜角減小，橫刃變長，鑽削時周向力增大。後角小，則情況反之。
　　3、前角
　　一般為-30°~30°，外緣處最大，靠近鑽頭中心處變為負前角。麻花鑽的螺旋角越大，前角也越大。
　　4、後角
　　麻花鑽的後角也是變化的，外緣處最小，靠近鑽頭中心處的後角最大。一般為8°~12°。