揭開浮動支撐缸的神秘面紗

 　　一、“浮動支撐缸”的類型：常用的“浮動支撐缸”有兩個類型：

　　1、彈簧頂出型。此種類型“支撐缸”在常態下，活塞氣壓缸在彈簧彈力的作用下處於最上部，工作時，靠被加工件的重量將活塞壓下，接通動力源即鎖定活塞杆作用支撐。此種類型“支撐缸”一般用於較大工件的支撐，最低要求，即最小工件的重量要大於此缸彈簧的彈力。彈簧頂出型“支撐缸”又稱為彈簧頂出型浮動“支撐缸”，用戶使用時一般設定浮動范圍在3—18mm左右。

　　2、油壓頂出型。此種類型“支撐缸”在常態下，活塞處於最底部，工作時，接通動力源後活塞先上行，在遇到一斤左右的彈性阻力後，即改變為鎖定。油壓頂出型“支撐缸”一般用於中小型工件的支撐。油壓頂出型“支撐缸”又稱為油壓頂出型浮動“支撐缸”，用戶使用時一般設定浮動范圍在1—6mm左右，其浮動是在遇到一斤左右的阻力後即刻停止。“浮動支撐缸”除以上常用的兩種外，還有一種用氣壓頂出，氣壓鎖定的“支撐七缸”，其動作原理同油壓頂出型“支撐缸”，

　　但由於頂出氣壓本身壓力就小且氣壓可調容易簡單，遇到阻力就變油壓壓床為支撐力的這個阻力可設為更小，就連印刷電路板在他的支撐下也能做到具能支撐而又不會使印刷電路板變形。所以，這種“支撐氣缸”主要用在更輕薄的材料或相類似的工件這些特殊場合中。

　　二、“浮動支撐缸”的作用：

　　1、輔助支撐作用。在平面、箱體、箱蓋、殼體類氣壓壓床零件等機加工產品精度要求大都在百分之一或千分之幾的情況下，機加工切削過程中稍不注意就會影響產品的精度要求，且當今生產又要求高速度，較大較快的切削過程產生的切削力往往還會超過被加工面材料的抗彎強度，以至影響產品的精度，輔助支撐就此產生，輔助支撐就是在被加工面的反面支撐住被加工面，使被加工面在切削過程中不因切削儲氣桶力的影響而向下變形。切削過程中對“支撐缸”的輔助支撐要求是“支撐缸”要基本做到紋絲不動，絕對保證被加工面在加工過程中絲毫不變形。

　　2、浮動夾緊作用。某些異形件、或需夾緊的位置不是基准面、或毛胚件等，在批量生產中用常規的夾緊方式會嚴重影響生產速度，利用“支撐缸”進行浮動夾緊可以立即減少大量的裝夾時間，顯著提高工效。浮動夾緊對“支撐缸”的要求同樣是“支撐缸”要緊夾且基本做到而紋絲不動。否則，輕影響是影響被加工件的精度或打刀，重的是傷及設備和人身安全。