塑料模具加工工藝的發展趨勢

（1）模具成型零件的日漸大型化和零射出加工件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作台、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

（2）模具加工塑膠加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

（3）對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多塑膠射出功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。

（4）模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。

（5）高動態精度。機床生產企業介紹的靜態性能在模具三維型面加工時，不能反映實際加塑膠零件工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。



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